建筑物行業發展中加大了對水泥的其生產消費需求，水泥其生產整體規模大，其生產工藝技術方面更新快，水泥其生產的系統自動化整體水平其要求也越來越高。定量給料機應用于于水泥行業，有助于提升水泥其生產中配料的精確地性，確保水泥半成品的相對穩定性，提升水泥其生產效率方面，為大規模水泥其生產線相對穩定持續運行提供更多了設備及確保。定量給料機在水泥其生產中有著最重要的起到，但在實際情況應用于過程中中又受到實際情況工況環境、而為操作方式等因素影響，給料機的精度和穩定性受到影響，很難達到可信的精度。實際情況應用于過程中中，要措施一系列相關措施提升定量給料機的應用于精度和穩定性。

先，定量給料機常見的解決是皮帶跑偏，且皮帶跑偏后，通常由有關其他人員通過調整后，而調整后后皮帶張緊度又會發生變化，標定零點突然發生漂移，偏差變大。定量給料機頻繁地調整后跑偏，對生產的影響很大。針對這樣的狀況，定量給料機的主動地輪和尾輪均采用傳統紡錘形設計，可大大降低給料機皮帶跑偏情況，增加標定，既大大降低任務量又可穩定生產。此外，針對皮帶張緊變化，可為定量給料機基礎配置系統自動張緊裝置，能保持皮帶張力恒定。

其次，皮帶打滑也是定量給料機水泥其生產中常見的出現故障。即便定量給料機儀表能夠在皮帶打滑時報警，但是仍然會影響生產。針對此種情況，可將定量給料機主動地輪包膠設計，增大磨擦系數，增加打滑現象發生。

再次，水泥其生產中原地區料特性不定，物料壓重改變較大對計量也有很大影響，尤其是顆粒度較大、容重變化較大、落料狀況不穩定的物料影響有其突出。實際情況其生產應用于中，可為定量給料機設置落料板、物料整流擋板，使皮帶上物料盡可能多均勻地進行輸送到，增加皮帶壓重波動，提升計量精度。

除了定量給料機本身采用的技術方面和性能外，以及使用中，要考慮到皮帶壓重、張緊和打滑的解決，不斷地繼續維持機身和使用環境的相對穩定，從而提升定量給料機實際情況以及使用中的精度和穩定性。